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用管道衬塑技术制作衬塑管道时厚度是有一定标准的，要符合哪些标准呢？其他的参数要在哪些范围内呢？下面我我们做详细的解答
一、衬塑管道工作压力：≤1.6mPa,承受负压，介质温度：-40℃~110℃，衬层厚度：设备8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 4mm DN125~200 5mm DN250~DN400 6mm
二、衬塑管道技术--管道衬塑的要求：
(1)设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；
(2)设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；
(3)设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；
(4)选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。
衬塑管道的检测
(1)衬塑管道内衬原材料材质检测；
(2)内衬厚度检测（≧3mm）；
(3)剥离强度检测（聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm）；
(4)电火花检测（内衬层15KV电火花检测，应无漏电）；
(5)压力试验检测（DN150/200/300/400:水压试验压力：21MPa和气压试验压力16.5MPa;DN600水压试验压力：5.0MPa和气压试验压力4.0MPa;）；
(6)绝缘电阻、电绝缘强度检测。
符合这些指标的衬塑管道才是合格的，管道衬塑工艺才是过关的。
容器 罐体 塔体衬塑 衬塑管道厂家
衬塑罐体 聚乙烯储罐（PO储罐）介绍 以纯线性低密度改性聚乙烯(LLDPE)为原料，采用的滚塑工艺整体成型。具有无焊接、不渗漏、性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长等优点。能储存绝大多数无机酸、碱、盐类溶液和部分有机溶剂，其抗腐蚀性强于玻璃钢数倍，能部分替代不锈钢钛、镍、合金钢等材料，产品符合危险品储运条例，是、的耐腐蚀设备。本产品符合卫生标准，可替代不锈钢容器装运食品级溶液 。大规格体积全塑聚乙烯储罐优势更为突出，仍然保持整体性的性能。 全塑聚乙烯立式储罐还具有安装方便，占地面积小,环状加强筋提高刚性强度等特点。可适用于各种外部恶劣的安装环境。但耐压性能较全塑聚乙烯卧式储罐差,适用于比重小于1.3，温度在60℃以下的溶液。
衬塑管道介质工作温度：-25℃~+110℃介质工作压力：正压2.5MPa;负压90KPa系列
产品特性：而抗温耐低温耐负压，耐真空耐腐蚀，抗老化，抗冲击，表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的有机溶剂性能良好，适用于腐蚀性气体，液体及固，浆液介质的输送。
PE衬塑管道采用的是滚塑成型又称旋塑即旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，后获得制品。从而使得它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。
公司生产的PE衬塑管道，是由多种改性共混聚合物与钢管滚塑复合而成，它既保留了钢管的强度和传统的连接方法，而且经过塑料材料不同的改性，充分发挥了PE塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、、内壁光滑等特点。改性后的钢衬PE管道，可达到 卫生标准，是 使用在电厂化工厂项目水上的指定产品，经改性后的耐腐蚀的PE钢衬塑复合管，是石油、化工、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。公司衬塑弯头（内衬聚乙烯PO弯头）概述： 我公司生产的内（聚乙烯PO弯头），采用无缝钢管为外壳基体，过流部位采用热塑材料(PE、P0、PP)旋转滚塑一次成型工艺。内衬聚乙烯PO弯头其特点是钢塑热成型后自然冷却收缩，钢塑结合力强,不易脱层，异型工件无搭接缝，耐冲击、强度高、表面光滑、摩擦系数小,不易结垢、耐腐蚀优良等特性。
